RESUMEN DE LA DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS DE CONTROL HENCH:
CONTROLADOR DE LA SALA DE MÁQUINAS OMNI:
Este controlador hará la secuencia y el control de hasta cinco compresoras (recip.,
rotativas o de tornillo, en cualquier combinación) con una o dos presiones de
succión diferentes, ya sea en la configuración de dos etapas o en la de dos
etapas sencillas. Efectúa la secuencia y controla hasta ocho ventiladores y
bombas de los condensadores de evaporación. También tiene la capacidad de
lógica en escalera para el control misceláneo, tal como son los paquetes de
bombas, etc. La porción de lógica en escalera del Omni acepta 20 entradas
digitales y 16 analógicas, y controla hasta 12 salidas digitales, además del
control de las compresoras y de los condensadores.
CONTROLADOR DE LA SALA DE MÁQUINAS ICE RINK:
Este controlador es similar al Omni. Además de las funciones del Omni, también
controla hasta cinco temperaturas de capas gruesas de hielo. Su capacidad de
lógica en escalera es de 20 entradas digitales, 16 entradas analógicas y 7
salidas digitales. Tiene un tecalado/pantalla para que pueda operar
independientemente o pueda formar parte de todo el sistema de control.
CONTROLARDORES DE COMPRESORA DE 10 PUNTOS Y DE 15 PUNTOS:
Estos controladores efecutúan la secuencia y el control de hasta diez o quince
compresoras (recip, rotativas o de tornillo, en cualquier combinación) con una
presión de succión ya sea como etapa de refuerzo o como de etapa alta.
CONTROLADOR DE COMPRESORA DE 2 ETAPAS:
Tiene las mismas carácterísticas que el controlador de 10 puntos, excepto que controla dos
presiones de succión diferentes ya sea en una configuración de dos etapas o de
dos etapas sencillas.
CONTROLADOR DE COMPRESORA DE PLANTA DE EMBOTELLAMIENTO DE 15 PUNTOS:
Este controlador efectúa la secuencia y el control de hasta quince compresoras (recip,
rotativas o de tomillo, en cualquier combinación) con la presión de succión y
las características de carga anticipadas que son necesarias en las plantas de
embotellamiento.
CONTROLADOR DE CONSENSADOR DE 16 PUNTOS Y DE 32 PUNTOS:
Estos controladores efectúan la secuencia y el control de hasta dieciséis o treinta y
dos bombas y ventiladores de condensadores de enfriamiento por evaporación.
CONTROLADOR DE CONDENSADOR DE VENTILADOR DE VELOCIDAD VARIABLE:
Tiene las mismas características que el Controlador de Condensado de 16 Puntos, excepto
que puede controlar ventiladores de velocidad variable. También cuenta con parte
de la capacidad de lógica en escalera.
CONTROLADOR DE EVAPORADOR DE DESCONGELAMIENTO POR GAS CALIENTE 2T8 Y 3T8:
El modelo 2T8 controla hasta ocho zonas de las unidades distribuidoras del aire de
descongelamiento por gas caliente manteniendo la temperatura de zona y de las
unidades de descongelamiento cuando se necesite. El descongelamiento lo inicia
el tiempo de infriamiento acumulativo y termina con la temperatura de salida del
gas caliente con tiempo como respaldo. Cada zona independiente del modelo 2T8
tiene dos sensores de tempertaura: uno para el aire de retorno y otro para la
temperatura de salida del gas caliente. El modelo 3T8 tiene las mismas
características que el modelo 2T8, excepto que éste mide la temperatura del aire
de descarga, calcula la caída de la temperatura del aire a través del sepentín e
inicia el descongelamiento mediante la caída temperatura del aire a través de la
unidad distribuidora de aire, con tiempo de enfriamiento acumulativo como
respaldo. El modelo 2T8 también está disponible en la versión de ventilador de
dos velocidades.
CONTROLADOR DE EVAPORADOR DE DESCONGELAMIENTO POR AIRE 1T15:
Este modelo controla hasta quince zonas de las unidades distribuidoras de aire de
descongelamiento por aire manteniendo la temperatura de la zona y descongelando
las unidades en el programa que determine el operador. Cada zona tiene un
sensor de temperatura para el aire de retorno.
CONTROLADOR DE UNIDAD (HVAC) DISTRIBUIDORA DE AIRE HVAC8:
Este modelo controla hasta ocho zonas de las unidades distribuidoras de aire HVAC,
manteniendo la temperatura de la zona con salida analógica tanto para las
válvulas de modulación de calentamiento como de enfriamiento. Cada zona tiene
un sensor de temperatura para el aire de retorno y uno para la el aire de
descarga. También cuenta con parte de la capacidad de lógica en escalera.
CONTROLADOR DE LÓGICA EN ESCALERA:
Este modelo usa un relé o lógica en escalera para las funciones misceláneas de
control, tales como paquetes de bombas, calentamiento del piso, cargadores de
batería, etc. El controlador de lógica en escalera acepta hasta 32 entradas
digitales, 32 entradas analógicas y controla hasta 16 salidas digitales.
CONTROLADOR DE LÓGICA EN ESCALERA CON PID:
Tiene las mismas características que el Controlador de Lógica en Escalera, excepto que
también tiene 16 salidas analógicas para regular las válvulas o las unidades de
velocidad variable, etc.
CONTROLADOR DE PAQUETE DE BOMBAS:
Este modelo controla uno o dos paquetes de bombas (receptores de amoniaco) con dos bombas
por receptor. Controla las válvulas y las bombas del suministro de líquido,
arranca el respaldo cuando la bomba de operación falla y activa las alarmas en
el nivel del recipiente alto y bajo. Tiene un teclado/pantalla para que pueda
operar independientemente o puede formar parte de todo el sistema de control.
CONTROLADOR DE PAQUETE DE TORNILLOS:
Es un controlador para un paquete sencillo de compresoras de tornillo diseñado para la
conexión posterior en las compresoras existentes o para las compañías que montan
sus propios paquetes de tornillos. Tiene un despliegue grade de LCD de
ilumincaión posterior de cuatro líneas con tablero de membrana para que pueda
ser operado localmente. También pérmite que la compresora sea controlada
remotamente por un controlador de sistema de compresoras como parte de un
sistema de control total.
MÓDULO DE ALARMA/MONITOR:
Este módulo acepta hasta 48 entradas analógicas solamente para el monitoreo.
Módulo de control de evaporador de
descongelamiento por gas caliente 2T8
- Controla hasta 8 temperaturas de zona del evaporador y descongela en
forma secuencial.
- Despliega 8 temperaturas de aire de retorno de la zona del evaporador.
- Despliega 8 temperaturas de la línea de gas caliente/líquido del
evaporador.
- Todos los parámetros de descongelamiento están protegidos por
contraseña. Se seleccionan individualmente para cada zona.
- El tiempo de inicio del descongelamiento lo determina la cantidad de
tiempo en que el solenoide del liquido sea energizado desde el último
descongelamiento.
- El tiempo de paro del descongelamiento lo determina la temperatura de
salida del gas caliente más la demora de tiempo ajustable, respaldado por un
periodo de tiempo ajustable.
- Durante el descongelamiento, permite el paro de los evaporadores
cercanos.
- Mesa de Extinción del Descongelamiento para definir el tiempo cuando ya
no se permite el descongelamiento para cada evaporador en una base de siete
días.
- Despliega el estado de uso del por ciento del tiempo de ejecucuión para
cada evaporador.
- Registra las horas del tiempo de ejecución de cada evaporador.
- Permite la compensación del tiempo individual de los puntos establecidos
de la temperatura de la zona.
- Registra todos los descongelamientos.
- Limita el número de descongelamiento por evaporadores al mismo tiempo.
- Permite el ciclado de ventiladores para ahorrar energía eléctrica cuando
sea posible.
- Este esquema de control reduce significativamente el uso de la energia
eléctrica en comparación con los sistemas estándares de interruptor horario de
reloj.
Controla el solenoide del líquido, el solenoide del gas caliente, la
válvula de paro de succión y la vávula de sangrado.
- Imprime toda la información de temperaturas y operación en caulaquier
marco de tiempo que usted elija.
- Cambio sencillo de los parámetros de control del evaporador.
- El tablero madre del microprocesador es idéntico a todos los otros
módulos.
- Línea de comunicación RS-422 en cable de hilos torcidos hasta de 3,000
pies.
- Está disponible la versión de dos velocidades (2S2T8).
Módulo de control de evaporador de descongelamiento por gas caliente 3T8
Es idéntico al modelo 2T8 excepto que este modelo mide la temperatura del aire de descarga,
permite la inciación del descongelamiento con base en la caída de la temperatura
del aire, y cuenta con respaldo del tiempo de enfriamiento acumulativo para
iniciar el descongelamiento.
Modelo 1S10: Funciones del módulo de control de la compresora de 10 etapas sencillas
- Controla hasta 10 compresoras con la presión de succión común.
- Controla las compresoras rotativas, de recips y de tornillo en cualquier
combinación.
- Controla hasta 2 puntos de control diferentes del control de succión a
diferentes horas del día.
- Inicia, detiene, carga y descarga compresoras siempre y cuando estén correctos los
circuitos de seguridad de la compresora.
- Entrada de la presión de succión, control del punto de control dentro de
2 PSIG del punto de control.
- La preción de descarga la controla el punto de control del condensador y
del paro en seguridad alta.
- CRT despliega el punto de control de la succión de la compresora.
- CRT despliega la presión de operación de la succión de la compresora
actual.
- CRT despliega la banda meurta de la succión de la compresora en cualquier
valor que usted seleccione.
- CRT despliega el punto de control mínimo de la presión de operación de la
succión de la compresora.
- CRT despliega el estado del control manual o automático de la compresora.
- CRT despliega el tiempo de interrupción aceptable de la energía eléctrica
para el reinicio automático.
- CRT despliega los tiempos de compensación diara de la presión para
controlar a 2 puntos de control separados de la succión diaria.
- CRT despliega la secuencia de la compresora y el estado de la capacidad
del porcentaje de carga.
- Activa las alarmas en el nivel trampa del líquido de alta succión y apaga
las compresoras.
- Monitorea el olfateador de amoniaco y para las compresoras si hay una
fuga en la sala de máquinas.
- Monitorea el olfateador de apaga en la válvula King de líquido y el
solenoide del gas caliente si la fuga está en las salas en frío.
- Monitorea el olfateador de amoniaco en las salas en frío para verificar
que no haya fugas, asegura la reducción en la válvula y en las bombas.
- Ajusta la capacidad de la válvula de deslizamiento no lineal.
- Registra las horas del tiempo de ejeucución de la compresora y alerta el
mantenimiento planeado.
- Imprime toda la información de operación de la presión y de la
temperatura caulquiera que sea el marco de tiempo que usted haya seleccionado.
- Monitorea el uso de KwH del sistema y registra las lecturas en el archivo
del historial.
- Cambio sencillo de los parámetros de control de la compresora.
- Automáticamente efectúa las secuencias de las compresoras en su
combinación más eficiente.
- Funciona como Reforzador o Alta Etapa, efectúa las coordenadas cuando se
usa en el control de dos etapas.
- El tablero madre del microprocesador es idéntico a todos los demás
módulos.
Modelo 2S15 Modelo de control de compresora de 15 etapas sencillas:
Es idéntico al model 1S10, excepto que es capaz of controlar 15 compresoras.
Modelo 2S10: Módulo de control de compresora de 10 etapas dobles:
Es idéntico al modelo 1S10, excepto que es capaz de controlar dos etapas: ya sea dos etapas
sencillas o una del sistema de dos etapas.
Controlador de 15 compresoras de planta de embotellamiento:
Tiene las mismas características que el Controlador de Compresora de 15 Puntos,
excepto que este modelo acepta las señales de carga anticipadas.
LL1632PID Módulo de controlador de lógica en esclera
- Tiene un bucle PID interconstruido para controlar los ventiladores de
velocidad variable, para regular las válvulas u otros dispositivos que necesitan
una señal analógica para el control. Puede controlar con voltaje (0-5V, 0-10V) o
con corriente (4-20ma).
- Puede controlar hasta 16 dispositivos analógicos.
- Puede usarse el Módulo de lógica en Escalera para las necesidades de
control misceláneo, tales como paquetes de bombas, iluminación, calentamiento
del piso, cargadores de batería, etc.
- Pueden usarse 16 entradas digitales y 32 entradas analógicas para el
control de 32 salidas digitales.
- La programación de lógica en escalera puede usar el conteo en la lógica.
- La programación de lógica en escalera puede usar la hora del día en la
lógica.
- La lógica en escalera puede usar separadamente los puntos de control
ajustables y desplegados en la lógica.
- La lógica está escrita en tablas en el idioma inglés, fáciles de usar.
- Están disponibles seis páginas de tablas de lógica en la región protegida
con contraseña.
- Están disponibles 32 señales y 26 contadores para usarlos en la lógica.
- El tablero madre del microporcesador es idéntico a todos los demás
módulos.
CV16: Controlador del condensador de ventilador de velocidad variable
- Monitorea y despliega la temperatura ambiente, la humedad relativa, la presión.
- Hace flotar la presión del cabezal a la presión más baja para la operación óptima.
- Controla hasta 16 pasos de las bombas de aqua o ventiladores, incluyendo motores de 2
velocidades.
- Calcula y despliega la temperatura ambiente del termómetro húmedo.
- Despliega y controla la diferencia que haya entre las temperaturas de la condensación y
del termómetro húmedo.
- Tiene la característica de la operación manual o automática, despliega la diferencia
que haya entre la presión real y de saturación permitiendo que usted sepa si
hay aire en el sistema.
- Selección sencilla de la secuencia del ventilador y la bomba.
- Selección sencilla del punto de control mínimo de la presión de descarga para la
operación de su sistema.
- Eleva automáticamente el punto de control de la presión de descarga para el ciclo
de descongelamiento.
- Cuenta con banda muerta ajustable y punto de control para evitar el ciclado excesivo
del ventilador.
- Activa la alarmas en las violaciones del punto de control del control de alta
seguridad.
- Descarga las compresoras a medida que se aproxima la presión de seguridad de alta
descarga.
- Efectúa el paro de las compresoras cuando se alcanza la presión de seguridad de alta
descarga.
- Imprime toda la información de operación de la presión y de la temperatura en
cualquier marco de tiempo que usted seleccione.
- Cambio sencillo de todos los parámetros de control de la condensación.
- La temperatura mínima para la operación de las bombas protege contra el
congelamiento.
- El tablero madre del microprocesador 8086 es idéndico a todos los demás módulos.
- Controla cualquier combinación de bombas, los ventiladores de velocidad constante,
los ventiladores de dos velocidades y los ventiladores de velocidad
variable.
- Automáticamente da entrada a las demoras para la transición de los
ventiladores de alta velocidad a baja velocidad.
- controla los ventiladores de velocidad variable.
- Cuenta con la capacidad de control de lógica en escalera para 12 entradas analógicas,
16 entradas digitales y 16 salidas digitales además del control de la
condensación.
